氧化爐輪回沸騰焙燒爐的組成

氧化鋁輪回沸騰焙燒爐用來焙燒氫氧化鋁，由圓錐形旋風筒、文丘里烘干器、沸騰焙燒爐、喂料螺旋、流態化冷卻機、輪回床、卸料槽、下料管及風管和煙道組成。設備外形基本為圓筒形，設備外徑5.8m，高度32m，設備外殼由鋼板焊制，內襯采用不定形耐火材料、耐火磚、硅酸鈣板及耐火纖維組成，并有錨固件連接固定，整個裝置各個設備之間相互連接，構成一個密封的、整體性較強的結構裝置。

氧化鋁沸騰焙燒爐用耐火材料的選擇

爐溫約1100℃，壓力約12.5kPa，流速48.5m/s，焙燒時間約30min，即整個焙燒過程在高速、高溫下完成。因為所處理的氧化鋁物料硬度較大，活動性好，對氧化鋁產品質量的要求嚴格，任何內襯雜質的混入都直接影響產品的機能，因此，要求耐火材料必需滿足下列前提：耐高溫、耐磨損、高強度，整體性及密封性強。

在選用耐火材料時，應遵循的原則：保證所選各種耐火材料的理化指標滿足公司的要求；保證所選耐火材料有良好的施工機能，尤其是耐火澆注料；所選耐火材料必需經由實踐驗證。